Solutions ODM
Processus ODM : du concept à la production en série en six étapes
Chaque étape comporte un livrable et une décision. Vous savez toujours ce que vous validez et ce qui se passe si vous changez d'avis.
Combien de temps prend un projet ODM, de la première demande à la première expédition ?
Le délai total d'un appareil à gaz d'extérieur dépend de trois éléments qui s'enchaînent et se compriment mal : la fabrication de l'outillage, les essais de certification chez un organisme accrédité et la présérie qui valide la ligne d'assemblage. Les itérations de conception se déroulent en parallèle du sourcing et se trouvent donc rarement sur le chemin critique. La certification constitue en général le bloc le plus long, car l'organisme de certification fixe le créneau et un essai non concluant impose une modification de conception suivie d'un nouvel essai. C'est pourquoi YBT examine le schéma de certification de votre marché cible dès le stade de la faisabilité, et non après le prototype : la conception est ainsi bâtie autour de la norme dès le départ. Les chiffres publiés par YBT sont des moyennes issues de ses propres programmes : un appareil entièrement nouveau, du premier concept aux essais et à la certification puis à la production en série, demande environ deux ans ; une pièce outillée exige au minimum 45 jours ouvrés jusqu'à la première production et environ six mois pour un programme de développement complet ; une pièce ne nécessitant aucun outillage neuf peut être en production sous une semaine. Une fois en production, les appareils finis sont expédiés 45 à 60 jours ouvrés après commande et les pièces sous 1 à 2 semaines, selon la quantité.
Les six étapes
Étape 1. Analyse du besoin et faisabilité
Vous fournissez : votre concept, votre produit de référence ou une unité existante, ainsi que le marché cible, le coût objectif et le volume. Nous vous livrons : synthèse de faisabilité, liste des points ouverts et schéma de certification applicable. Point de décision : passage à la conception. Un produit complet est chiffré sous 1 à 2 mois à compter de la réception du cahier des charges ; les ensembles sous 1 à 2 semaines ; les pièces simples sous 3 jours.
Étape 2. Concept et conception technique
Modélisation 3D, choix des nuances de matière, spécification des composants gaz et revue de conception pour la fabrication par l'équipe qui pilote les presses. Nous vous livrons : données 3D, nomenclature provisoire et coût préliminaire. Point de décision : gel de la conception. La plupart des programmes démarrent à partir des plans du client ; lorsque YBT assure la conception, les travaux de développement font l'objet d'un devis distinct.
Étape 3. Outillage et prototypage
Outillages d'emboutissage, montages de formage et gabarits de soudage réalisés en interne par les deux outilleurs de YBT, puis prototype fonctionnel. Les échantillons sont facturés par lancement et réglés intégralement ; les travaux démarrent dès que le devis est signé et retourné. L'outillage payé par le client lui appartient. Nous vous livrons : unité prototype et rapport de contrôle dimensionnel. Point de décision : validation du prototype. Les pièces outillées atteignent la première production en 45 jours ouvrés au minimum.
Étape 4. Essais de certification
Dépôt auprès d'un organisme accrédité pour le marché cible. Nous vous livrons : rapport d'essais et certificat. Point de décision : délivrance du certificat. Les chauffages existants de YBT sont certifiés CE au titre du règlement (UE) 2016/426 par Intertek Italia (organisme notifié 2575) et listés cETLus par Intertek selon CSA/ANSI Z83.26 : les deux parcours sont donc en place. Le bloc de certification est la principale raison pour laquelle un produit entièrement nouveau demande environ deux ans en moyenne.
Étape 5. Présérie
Fabrication en petite série sur la ligne de production pour valider le temps de cycle, le rendement, les instructions d'assemblage et l'emballage. Nous vous livrons : unités de présérie, données de rendement et instructions de travail. Point de décision : lancement en production en série.
Étape 6. Production en série et livraison des produits finis
Production complète, assemblage, contrôle d'étanchéité au gaz, conditionnement et expédition en unités complètes avec procès-verbaux de contrôle. Les appareils finis sont expédiés 45 à 60 jours ouvrés après confirmation de commande, selon la quantité ; conditions FOB port de Taïwan, paiement par L/C ou T/T en USD avec acompte à la commande et solde avant départ ; capacité indicative d'environ 3 000 unités finies par mois.
De quoi avons-nous besoin de votre part à chaque étape ?
| Étape | Ce dont nous avons besoin de votre part | Format |
|---|---|---|
| 1. Faisabilité | Concept ou produit de référence, marché cible, coût objectif, volume annuel | Croquis, photo, unité échantillon ou cahier des charges écrit |
| 2. Conception | Exigences de marque, composants gaz souhaités le cas échéant, orientation de l'emballage | Cahier des charges écrit ou échange téléphonique |
| 3. Outillage et prototype | Validation écrite du gel de conception | Confirmation par e-mail |
| 4. Certification | Confirmation du marché exact et de la norme requise | Confirmation écrite |
| 5. Présérie | Retour sur les unités de présérie, validation de l'emballage | Rapport de contrôle ou retour écrit |
| 6. Production en série | Bon de commande, instructions d'expédition | Bon de commande et coordonnées du transitaire |
Questions sur le processus
Que se passe-t-il si le prototype échoue à la certification ?
Pouvons-nous sauter la présérie pour gagner du temps ?
À qui appartient l'outillage à l'issue du projet ?
Commencer à l'étape 1
Envoyez le concept, le marché cible et une estimation de volume annuel. Cela suffit pour établir une synthèse de faisabilité.
Envoyez-nous votre concept ou votre plan
Deux formulaires distincts : vous ne renseignez que ce qui concerne votre projet.