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Guía de materiales y procesos para lámina metálica
Una guía para elegir el material antes de enviar su plano. Las tarifas de corte por espesor están en la lista de precios de corte láser.
¿Cómo elegir entre SPHC, SECC, SPCC, inoxidable y aluminio?
La selección de material en lámina metálica es un balance entre cuatro variables: costo, resistencia a la corrosión, conformabilidad y acabado. El SPHC es acero al carbón laminado en caliente, la opción más económica, con una superficie más rugosa que conviene a piezas estructurales donde la apariencia no importa. El SPCC es laminado en frío y ofrece mejor superficie para piezas pintadas o visibles, a un precio mayor. El SECC es acero laminado en frío electrogalvanizado, que suma resistencia a la corrosión sin el costo del inoxidable y es la elección habitual para gabinetes y chasis. El inoxidable SUS304 resiste la corrosión sin recubrimiento y es el estándar para productos de intemperie y de contacto con alimentos, a varias veces el costo de material y con un formado más difícil. El aluminio es ligero y resistente a la corrosión, pero exige parámetros de corte distintos y se endurece por deformación con doblados repetidos.
Comparativo de materiales
| Material | Uso típico | Compromiso |
|---|---|---|
| SPHC (acero al carbón laminado en caliente) | Piezas estructurales, soportes ocultos | El costo más bajo, superficie más rugosa, requiere recubrimiento a la intemperie |
| SPCC (acero al carbón laminado en frío) | Paneles pintados, piezas visibles | Mejor superficie que el SPHC, aun así requiere recubrimiento |
| SECC (acero electrogalvanizado) | Gabinetes, chasis para servidor | Resistencia a la corrosión sin el costo del inoxidable; el recubrimiento suma un paso |
| Inoxidable SUS304 | Productos de intemperie, contacto con alimentos, aparatos a gas | No requiere recubrimiento, varias veces el costo de material, más difícil de formar |
| Inoxidable SUS316 | Ambientes de mayor corrosión | Costo todavía más alto; se especifica cuando el 304 no alcanza |
| Aluminio (AL1050 / AL5052 / AL6061) | Piezas sensibles al peso, disipadores de calor | Ligero y resistente a la corrosión, se endurece por deformación, parámetros de corte distintos |
| Aleaciones de cobre (C1100 / C2680 / C5191 / C1720 / C7521) | Piezas conductoras, resortes, contactos, molduras decorativas | Alto costo de material, excelente conductividad o propiedades elásticas según el grado |
Lista completa de grados que cotiza YBT
| Familia | Grados |
|---|---|
| Acero al carbón y recubierto | SS400, SPHC, SPCC, SECC, SGCC, hojalata |
| Acero inoxidable | SUS304, SUS316, SUS316L, SUS301, SUS410, SUS420, SUS430 |
| Aluminio | AL1050, AL5052, AL6061 |
| Aleaciones de cobre | C1100 cobre, C2680 latón, C5191 bronce fosforado, C1720 cobre al berilio, C7521 alpaca |
| Espesor máximo, corte láser | Acero estructural 30 mm; acero inoxidable 40 mm; aluminio 30 mm (TRUMPF TruLaser 1040 fiber) |
| Espesor máximo, troquelado | Lámina de acero 6 mm |
Los datos corresponden al equipo y los registros de planta de YBT en 2026. El rango real de fabricación de cada pieza se confirma en la cotización.
¿Qué determina el costo de una pieza cortada con láser?
Cuatro factores, en orden decreciente de impacto. El costo de material domina en piezas gruesas o de inoxidable, y lo define la eficiencia del anidado de su pieza en la lámina, no el área de la pieza en sí. El tiempo de corte depende de la longitud total de la trayectoria de corte y del espesor, por lo que una pieza con muchos agujeros pequeños puede costar más de cortar que una más grande y lisa. El número de perforados iniciales cuenta aparte, porque cada recorte interno arranca con un perforado inicial que tarda bastante más que el corte mismo. Las operaciones secundarias, rebabeo, formado y acabado, se suman después al costo base. Un cambio de diseño que reduzca la cantidad de agujeros o mejore el anidado suele ahorrar más que negociar la tarifa.
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