Leitfaden zu Blechwerkstoffen und Bearbeitung

Die Werkstoffwahl beim Blech ist ein Abwägen zwischen vier Größen: Kosten, Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Oberfläche. SPHC ist warmgewalzter Kohlenstoffstahl, die günstigste Variante, mit rauerer Oberfläche und damit passend für Strukturteile, bei denen die Optik keine Rolle spielt. SPCC ist kaltgewalzt und liefert eine bessere Oberfläche für lackierte oder sichtbare Teile, zu einem höheren Preis. SECC ist elektrolytisch verzinkter, kaltgewalzter Stahl; er bringt Korrosionsschutz ohne die Kosten von Edelstahl und ist die übliche Wahl für Gehäuse und Chassis. Edelstahl SUS304 widersteht Korrosion ohne Beschichtung und ist Standard für Produkte im Außenbereich und mit Lebensmittelkontakt, bei mehrfachen Werkstoffkosten und anspruchsvollerer Umformung. Aluminium ist leicht und korrosionsbeständig, benötigt aber andere Schneidparameter und verfestigt sich bei wiederholtem Abkanten.

Vier Faktoren, in absteigender Wirkung. Bei dickeren Teilen und bei Edelstahl dominieren die Werkstoffkosten, und sie werden von der Schachtelung Ihres Teils auf der Tafel bestimmt, nicht von seiner eigenen Fläche. Die Schneidzeit ergibt sich aus der gesamten Konturlänge und der Dicke, sodass ein Teil mit vielen kleinen Löchern im Schnitt teurer sein kann als ein größeres, glattes Teil. Die Zahl der Einstiche zählt gesondert, denn jeder Innenausschnitt beginnt mit einem Einstich, der spürbar länger dauert als der Schnitt selbst. Nachfolgende Arbeitsgänge, also Entgraten, Umformen und Oberflächenbehandlung, kommen dann zu den Grundkosten hinzu. Eine Konstruktionsänderung, die die Lochzahl senkt oder die Schachtelung verbessert, spart oft mehr ein als eine Verhandlung über den Satz.